降解料

适用于 PLA、PHA 等生物树脂的不锈钢电抛光组件。

降解料 — 忆源 按工况 部件

产品数据

名称生物降解塑料加工螺杆料筒方案
典型应用PLA、PBAT、PBS、淀粉基共混料
加工方式注塑、挤出
材料建议38CrMoAlA
表面处理镜面抛光、镀铬、PVD
硬度HV 900 - 1000
长径比18:1 to 22:1
最高温度≤ 220°C (428°F)

技术难点

  • 生物降解树脂热敏感性强,在剪切与停留时间作用下迅速降解,导致变色并损失力学性能。
  • 淀粉基共混料具有磨蚀性且吸湿,磨损螺棱并需要充分干燥。
  • 加工窗口窄,温度控制与熔体均化至关重要,否则易出现脆化。
  • 残留水分引起水解,降低分子量与制件强度。

忆源技术解决方案

  • 01不锈钢电解抛光螺杆与料筒,耐腐蚀并防止树脂粘附。
  • 02低压缩、低剪切螺杆结构,缩短停留时间并保持温度均匀。
  • 03镜面抛光流道与镀铬,实现洁净加工并便于换色。
  • 04氮化 38CrMoAlA 部件,表面硬度可控,保障生物树脂加工寿命。
  • 05优化长径比(18:1–22:1),平衡塑化均匀性与温和剪切。

常见问题解答

  • PLA、PHA、PBAT、淀粉基共混物、PCL——每种具有独特的热性能和流变性能。

  • 包装薄膜/袋子、一次性餐具、农用地膜、医疗缝线/植入物、环保消费包装。

  • 精确温度控制(加工窗口窄)、中等剪切设计、长径比 20:1–24:1 以实现温和加工。

  • 热稳定性低——超过推荐温度会解聚;过度剪切导致局部过热,降低分子量和力学性能,引起变色和脆化。

  • 更大的加料区、更低的压缩比、优化的计量区螺槽深度、高效的机筒冷却,以及尽量缩短熔融区停留时间的温度分布。