问题
液态硅胶（LSR）注塑因粘度极低易飞边、固化不一致、有污染风险，且白炭黑填料造成磨损。
常见原因
- 01LSR粘度极低，易窜入分型面与排气槽。
- 02白炭黑填料磨蚀螺杆螺棱与料筒内壁。
- 03冷流道与热流道平衡问题导致充填与固化不均。
- 04射嘴封胶不足，模间泄漏。
- 05铂催化剂对污染与剪切历史敏感。
技术难点
- 在不限制流动的前提下控制飞边。
- 实现制件各处一致、完全的固化。
- 避免污染导致铂催化剂中毒。
- 双组分LSR的精密计量。
- 抵抗白炭黑填料磨损。
忆源技术解决方案
- 01LSR封胶射嘴，专为低粘度硅胶干净、正向密封设计。
- 02专用低剪切螺杆，温和、均匀塑化LSR。
- 03光滑、电解抛光表面（Ra < 0.2 μm），防止粘附与污染。
- 04精密止逆阀，双组分计量可重复。
- 05冷流道与热流道LSR系统的针阀封胶方案。
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应用 / 材料
医疗器材与部件婴童护理与喂养用品电子密封与垫圈汽车密封件
常见问题解答
专为低粘度硅胶干净、正向密封设计的LSR封胶射嘴。冷流道与热流道LSR系统也有针阀封胶方案。
LSR粘度极低易飞边。正向封胶射嘴、精密止逆阀精密计量以及光滑抛光接触面有助于控制飞边。
光滑、电解抛光表面（Ra < 0.2 μm）可防止硅胶粘附与污染导致铂催化剂中毒。忆源可施加合适的抛光与表面处理。