问题
注射后熔体在射嘴与模具浇口之间拉成丝状，留下浇口飞边并污染分型面或流道。
常见原因
- 01熔温过高使树脂发粘、可拉伸。
- 02注射结束封胶不良或无封胶。
- 03保压后减压不足。
- 04射嘴至浇口距离长、开模慢。
- 05射嘴头磨损，无法干净断料。
技术难点
- 在不冻嘴的前提下实现干净断料。
- 在止住拉丝的同时防止流涎。
- 为下一模保持流动与压力。
- 长周期生产中保持重复性。
忆源技术解决方案
- 01针阀封胶射嘴，正向、可重复切断熔体。
- 02弹簧封胶射嘴，适用于较简单的干净断料。
- 03优化射嘴头结构，降低熔体粘附。
- 04镀铬/PVD等低粘附表面处理。
- 05提供减压与温度工艺指导，配合断料。
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应用 / 材料
包装与盖罩医药制件消费用品多腔与热流道模具
常见问题解答
针阀或弹簧封胶射嘴可实现干净断料。配合合适的射嘴头结构、低粘附表面处理与正确减压，拉丝基本可消除。
流涎是开模时熔体从射嘴泄漏；拉丝是射嘴与浇口之间拉伸的熔体丝。两者都靠正向封胶解决，但拉丝还取决于熔温与断料结构。
降低熔体粘附的射嘴头，配合镀铬或PVD表面处理，有助于干净断料。忆源可按浇口与工艺要求加工射嘴头。